表面張力是液體能否在固體表面上自發(fā)鋪展（潤濕）的關鍵。在涂料的制造和涂裝中，潤濕或自發(fā)鋪展是非常必要的條件：如顏料在分散中，漆料對顏料表面的潤濕；涂裝中涂料對底材的潤濕；濕膜表面的流平等都與表面張力息息相關。因此表面張力是涂料質量關鍵指標之一。

01、表面張力與濕膜的流平

當涂料涂布在底材上所形成的濕膜是不平整的，涂料的表面張力可使?jié)衲け砻媪髌剑蚱秸谋砻嫫浔砻娣e最小，即表面能最小。在涂層的薄處，溶劑揮發(fā)得相對較快，粘度隨之提高，表面張力上升得快，周圍高處的涂料有向其鋪展的趨勢。涂料在固化之前應有足夠的流動時間，以保證流平。

濕膜的流平過程就是低表面張力區(qū)的擴大，高表面張力區(qū)的縮小，則濕膜表面張力的均化過程。表面張力差是流平的動力。

02、表面張力與漆膜對底材的附著力

漆膜對底材的附著力主要的、普遍存在的是范德化力。而范德華力的有效作用距離為0.5nm，所以涂料必須對底材有良好的潤濕，才有可能進入有效距離內，使二者分子相互接近，產(chǎn)生相互作用，從而更好的附著。另毛細管力可提高涂料擴散到底材細小間隙中的能力，從而提高漆膜的附著力，因此底材在涂布前最好是有一定粗糙度的多孔結構，且表面是清潔干凈，不含油污、灰塵、雜質的，以提高涂料對底材的潤濕能力和附著力。為此底材在涂料涂布前必須經(jīng)過預處理（中國保鴻）。

03、表面張力與顏料分散

在顏料的研磨分散中，研磨設備對顏料聚集施加較大的剪切力，使其破碎而產(chǎn)生新的表面，漆料必須快速地給予潤濕，以防重新聚集。所以在研磨時常加入一些低動態(tài)表面張力的表面活性劑或先對顏料表面處理提高其表面潤濕能力，以提高研磨效率和顏料的分散效果。